شرکت قدیر لوله پاسارگاد

انتخاب زبان

لوله های کاروگیت پلی اتیلنی با توجه به موارد مصرف آن دارای مزایای ذیل می باشد:

طول عمر طولانی

انعطاف پذیری و قابلیت تحمل خمش

وزن کمتر در مقایسه با لوله های دیگر

رسوب ناپذیری به دلیل سطح صیقلی داخل لوله

مقاوم تا دمای 50 درجه سانتیگراد و نامحلول بودن در برابر تمامی حلال ها

مقاوم در مقابل اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از موارد Anti UV

نصب آسان و سریع

تحمل پذیری خوب در مقابل بارهای خارجی

حمل و نقل آسان

1- نحوه اتصال لوله های دو جداره

لوله های تولیدی  شرکت به صورت کوپلر سر خود بوده و اتصال انها از یک سمت انجام می شود.برای اتصال بایستی سر لوله ( نری) و داخل کوپلر ( مادگی) تمیز گردد و سپس واشر مربوطه روی سر لوله درست قرار کیرد بعد از توسط اب صابون یا ماده دیگر  روانکاری بشود                                                      

 

 

 

 

 

 

با استفاده از تیفور لوله را داخل کوپلر قرار داد بایستی دقت شود که واشر لاستیکی روی لوله نچرخد چون در این صورت اب یند نمی شود.

 

2- مراحل کارگذاری لوله های کروگیت در ترانشه ها

 

الف - ترانشه های لوله های کاروگیت

عرض ترانشه طبق استاندارد ها نبایستی از آنچه که برای متراکم کردن و خاک ریزی دو طرف لوله مورد نیاز است بیشتر باشد در واقع عرض ترانشه بستگی به مصالح خاکریزی ، روش تراکم و قطر لوله خواهد داشت .

عرض متداول برای لوله های به قطر 250 الی 600 میلیمتر دو برابر قطر خارجی و لوله های 700 الی 900 میلیمتر معمولا مساوی قطر خارجی به اضافه 0.6 متر می باشد و برای لوله های بالای 1000 میلیمتر به بالا، عرض ترانشه مساوی قطر خارجی به اضافه یک متر است . عرض ترانشه می تواند بر حسب نوع مصالح خاکریزی و روش تراکم تغییر نماید.

برای مواقعی دو یا بیشتر لوله کروگیت در کنار هم قرار می گیرند فاصله بین لوله ها بر اساس جدول ذیل تغییر می کند:

سایز لوله ها ( میلیمتر ) کمترین فاصله بین لوله ها (میلیمتر )

600>

1800-600

1800<

300

2/ قطر

900

                    

 

 

  ب- زیرسازی

 زیر سازی قسمتی از مجموعه خاکریزی است که مستقیما روی فونداسیون بنا می شود در واقع مسیر سازی باید به اندازه ای باشد که تکیه گاه محکمی برای لوله ایجاد نماید و گرید لوله را حفظ نماید معمولا حداقل عمق متداول کف سازی4in (o.1m می باشد

 

                                                                 

ج- ماهیچه سازی

محدوده گرده لوله در مجموعه خاکریزی ، بیشترین مقاومت در مقابل بار حاصل از خاک و ترافیک را فراهم می نماید . مصالح خاکریز باید به صورت لایه لایه یا مرحله ای و بطور یکنواخت در طرفین لوله قرار گیرد و مصالح باید به زیر لوله رانده شود تا فواصل خالی پر شوند در صورتیکه نیاز به تراکم سازی باشد بایستی این کار به صورتی انجام گیرد که مسیر لوله عوض نشود و از قرار گرفتن دستگاه تراکم روی لوله به صورت مستقیم جلوگیری بعمل آید . خاکریزی تا خط مرکزی لوله ادامه پیدا می کند تا محدوده ماهیچه سازی دور لوله کامل شود.

ح- خاکریز اولیه

خاکریز اولیه بارهای وارد شده رادر محدوده گرده لوله تقسیم می کند این بخش از تاج لوله تا خط مرکزی لوله حداقل 0.15 متر فاصله دارد .

د- خاکریزی نهایی

خاکریزی نهایی از لایه خاکریزی اولیه تا سطح زمین امتداد دارد این خاکریزی مستقیما تکیه گاهی بر اساس لوله محسوب نمی شود . ولی نقش مهمی در توزیع بار روی لوله ایفاء می کند در محل های پر رفت و آمد ارتفاع کلی خاکریزی اولیه و نهایی باید حداقل 0.3 متر باشد.